Điện tử — Chương 20 — Tổng hợp

Câu 1

リミットスイッチは、人(ひと)が押(お)して操作(そうさ)する。

○

Câu 2

ノギスの最小(さいしょう)読取(よみと)値(ね)は0.05mmである。

○

Câu 3

ノギスでは、外形(がいけい)・内径(ないけい)などの長(なが)さと、高(たか)さ・深(ふか)さなどの段差(だんさ)を測(はか)れる。

○

Câu 4

ノギスの外側(そとがわ)は外側(そとがわ)用(よう)ジョウで挟(はさ)み、内側(うちがわ)は内側(うちがわ)用(よう)ジョウを広(ひろ)げ、深(ふか)さはデプスバーで測(はか)る。

○

Câu 5

ノギスのジョウを閉(と)じたとき、すき間(ま)があってはいけない。

○

Câu 6

ノギスの読(よ)みは、本(ほん)尺(しゃく)の値(ね)＋バーニヤの値(ね)×1/10である。

○

Câu 7

ノギスの最小(さいしょう)読取(よみと)値(ね)は0.01mmである。

○

Câu 8

ノギスのジョウを閉(と)じたとき、すき間(ま)があってもよい。

○

Câu 9

マイクロメータの最小(さいしょう)読取(よみと)値(ね)は0.01mmである。

○

Câu 10

マイクロメータには、外側(そとがわ)用(よう)・内側(うちがわ)用(よう)・深(ふか)さ用(よう)がある。

○

Câu 11

マイクロメータは、布(ぬの)で拭(ふ)いてから0点(てん)を確認(かくにん)して使(つか)う。

○

Câu 12

マイクロメータの最後(さいご)の締(しめ)付(づ)けは、ラチェット(送(おく)りつまみ)で行(おこな)う。

○

Câu 13

ラチェットは、一定(いってい)の力(ちから)になると空転(くうてん)する。

○

Câu 14

シンブル1回転(かいてん)は0.5mmで、目盛(めも)りは50等分(とうぶん)なので1目盛(めも)り0.01mmである。

○

Câu 15

マイクロメータの最小(さいしょう)読取(よみと)値(ね)は0.05mmである。

○

Câu 16

8+0.5+18/100と読(よ)めるとき、測定(そくてい)値(ち)は8.68mmである。

○

Câu 17

ダイヤルゲージは、プランジャの移動(いどう)量(りょう)を拡大(かくだい)して指針(ししん)で表示(ひょうじ)する。

○

Câu 18

ダイヤルゲージは0.001mmの高(こう)精度(せいど)で、回転(かいてん)物(ぶつ)の振(ふ)れや平面(へいめん)度(ど)を測(はか)れる。

○

Câu 19

ハイトゲージは高(たか)さを測(はか)り、けがきにも使(つか)う。

○

Câu 20

ハイトゲージは、ノギスより精度(せいど)が高(たか)い。

○

Câu 21

ハイトゲージで穴(あな)の深(ふか)さを測(はか)る。

○

Câu 22

ハイトゲージは、ノギスより精度(せいど)が低(ひく)い。

○

Câu 23

スケールは、目盛(めも)りの端(はじ)面(めん)が基点(きてん)である。

○

Câu 24

スケールやノギスは、真上(まうえ)から読(よ)む。

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Câu 25

定(てい)盤(ばん)は計器(けいき)ではなく、加工(かこう)・組立(くみたて)・検査(けんさ)の基準(きじゅん)平面(へいめん)である。

○

Câu 26

スケールの目盛(めも)りは、斜(なな)めから読(よ)む。

○

Câu 27

定(てい)盤(ばん)は計器(けいき)である。

○

Câu 28

テスターでは、直流(ちょくりゅう)電圧(でんあつ)・直流(ちょくりゅう)電流(でんりゅう)・交流(こうりゅう)電圧(でんあつ)・抵抗(ていこう)を測(はか)れる。

○

Câu 29

デジタルテスター(マルチメーター)には、交流(こうりゅう)電流(でんりゅう)も測(はか)れるものがある。

○

Câu 30

テスターの赤(あか)プラグは＋、黒(くろ)プラグは−である。

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Câu 31

測定(そくてい)値(ち)が予測(よそく)できないときは、最大(さいだい)レンジから測(はか)る。

○

Câu 32

抵抗(ていこう)を測(はか)るときは、レンジごとにゼロ点(てん)調整(ちょうせい)をする。

○

Câu 33

電流(でんりゅう)は直列(ちょくれつ)につないで測(はか)り、極性(きょくせい)に注意(ちゅうい)する。

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Câu 34

指針(ししん)は、指針(ししん)とミラーの指針(ししん)が重(かさ)なるように真上(まうえ)から読(よ)む。

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Câu 35

測定(そくてい)値(ち)が予測(よそく)できないときは、最小(さいしょう)レンジから測(はか)る。

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Câu 36

ゼロ点(てん)調整(ちょうせい)は最初(さいしょ)だけでよい。

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Câu 37

電流(でんりゅう)は並列(へいれつ)につないで測(はか)る。

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Câu 38

テスト棒(ぼう)の金属(きんぞく)部分(ぶぶん)を指(ゆび)でつまんで測(はか)る。

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Câu 39

赤(あか)プラグは−、黒(くろ)プラグは＋である。

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Câu 40

オシロスコープは、電気(でんき)信号(しんごう)の時間(じかん)的(てき)な変化(へんか)を表示(ひょうじ)する。

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Câu 41

オシロスコープは、デジタル式(しき)が中心(ちゅうしん)で、サンプリングしたデジタル値(ち)をメモリに記録(きろく)する。

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Câu 42

オシロスコープでは、電圧(でんあつ)・電流(でんりゅう)の大(おお)きさ、立(た)ち上(あ)がり、周波数(しゅうはすう)、ノイズなどを見(み)られる。

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Câu 43

オシロスコープは、テスターより高(こう)機能(きのう)だが操作(そうさ)が難(むずか)しい。

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Câu 44

オシロスコープの画面(がめん)は、垂直(すいちょく)軸(じく)8分割(ぶんかつ)、水平(すいへい)軸(じく)10分割(ぶんかつ)である。

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Câu 45

1V/divで6目盛(めも)りの波形(はけい)の最大(さいだい)値(ち)は3Vである。

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Câu 46

オシロスコープは、テスターより操作(そうさ)が簡単(かんたん)である。

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Câu 47

オシロスコープの画面(がめん)は、縦(たて)10分割(ぶんかつ)・横(よこ)8分割(ぶんかつ)である。

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Câu 48

メモリが少(すく)なくても、波形(はけい)を正(ただ)しく再現(さいげん)できる。

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Câu 49

LCRメーターは、コンデンサ・インダクタ・抵抗(ていこう)のインピーダンスを測(はか)る。

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Câu 50

熱(ねつ)電(でん)対(たい)温度(おんど)計(けい)は、2種類(しゅるい)の金属(きんぞく)の温度(おんど)差(さ)による熱(ねつ)起電(きでん)力(りょく)で温度(おんど)を測(はか)る。

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Câu 51

照度(しょうど)計(けい)には、フォトダイオードが使(つか)われる。

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Câu 52

ガウスメーターは、ホール素子(もとこ)(ホール効果(こうか))で磁束(じそく)密度(みつど)を測(はか)る。

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Câu 53

ホール素子(もとこ)を使(つか)うのは照度(しょうど)計(けい)である。

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Câu 54

2種類(しゅるい)の金属(きんぞく)を使(つか)うのはLCRメーターである。

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Câu 55

抵抗(ていこう)には、カーボン被膜(ひまく)・酸化(さんか)金属(きんぞく)皮膜(ひまく)・巻(まき)線(せん)・チップ・可変(かへん)・半(はん)可変(かへん)などがある。

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Câu 56

コンデンサは、金属(きんぞく)板(いた)の間(ま)に誘電(ゆうでん)体(たい)を挟(はさ)んだものである。

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Câu 57

インダクタは、磁性(じせい)体(たい)に電線(でんせん)を巻(ま)いたものである。

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Câu 58

サーミスタ・圧(圧)電(でん)素子(そし)・水晶(すいしょう)振動(しんどう)子(こ)も受動(じゅどう)部品(ぶひん)である。

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Câu 59

けがきは、基準(きじゅん)面(めん)から中心(ちゅうしん)線(せん)を測(はか)って行(おこな)う。

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Câu 60

取付(とりつけ)穴(あな)をけがくとき、最初(さいしょ)は鉛筆(えんぴつ)を使(つか)う。

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Câu 61

けがきの後(のち)、器具(きぐ)を実際(じっさい)に置(お)いて位置(いち)や穴(あな)を確認(かくにん)する。

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Câu 62

けがきは、最初(さいしょ)からけがき針(はり)で行(おこな)う。

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Câu 63

けがきの後(のち)、確認(かくにん)せずに穴(あな)をあける。

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Câu 64

穴(あな)の中心(ちゅうしん)にポンチを打(う)つとき、2度(ど)打(う)ちはしない。

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Câu 65

穴(あな)は電気(でんき)ドリルであける。

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Câu 66

計器(けいき)や押(お)しボタン用(よう)の大(おお)きい穴(あな)は、ホールソーであける。

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Câu 67

穴(あな)をあけた後(のち)は、バリを取(と)り、C0.5程度(ていど)の面取(めんと)りをする。

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Câu 68

バリは、専用(せんよう)のバリ取(と)り工具(こうぐ)か、穴(あな)径(径)より大(おお)きいドリルで取(と)る。

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Câu 69

10mm以上(いじょう)の穴(あな)は、下(しも)穴(あな)をあけてからあける。

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Câu 70

ポンチは2度(ど)打(う)ちしてもよい。

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Câu 71

大(おお)きな穴(あな)は、下(しも)穴(あな)なしでいきなりあける。

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Câu 72

バリはそのままでよい。

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Câu 73

大(おお)きな穴(あな)や四角(しかく)い穴(あな)は、けがき線(せん)の内側(うちがわ)に小(ちい)さな穴(あな)を連続(れんぞく)しないようにあける。

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Câu 74

小(ちい)さな穴(あな)の間(ま)は、たがねや強力(きょうりょく)ニッパで切(き)り取(と)る。

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Câu 75

最後(さいご)に半(はん)丸(まる)やすりで仕上(しあ)げる。

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Câu 76

大(おお)きな穴(あな)をあけるとき、小(ちい)さな穴(あな)を連続(れんぞく)させてあける。

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Câu 77

タッピングとは、板金(ばんきん)やワークにめねじ穴(あな)を作(つく)ることである。

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Câu 78

タッピングは、「タップを切(き)る」「ねじ立(だ)て」「ねじ切(き)り加工(かこう)」ともいう。

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Câu 79

めねじを切(き)っておくと、機器(きき)の取付(とりつ)けは前面(ぜんめん)からの作業(さぎょう)で済(す)む。

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Câu 80

機器(きき)の取付(とりつけ)方法(ほうほう)には、タップ・タッピンねじ・DIN規格(きかく)のレールがある。

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Câu 81

タッピングとは、おねじを作(つく)ることである。

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Câu 82

タップ作業(さぎょう)では、最初(さいしょ)にけがき針(はり)やハイトゲージで位置(いち)をけがく。

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Câu 83

タップ作業(さぎょう)では、けがいた位置(いち)にポンチを打(う)ち、センタドリルで中心(ちゅうしん)をあける。

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Câu 84

タップの下(しも)穴(あな)は、ねじ径(径)の80〜85%の大(おお)きさでボール盤(ばん)であける。

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Câu 85

タップ作業(さぎょう)では、切削(せっさく)油(ゆ)をさす。

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Câu 86

No.1(先(さき)タップ)を垂直(すいちょく)に立(た)て、押(お)し付(つ)けながら回(まわ)す。

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Câu 87

タップは、1回(かい)転回(てんかい)して半(はん)回転(かいてん)戻(もど)すことを繰(く)り返(かえ)す。

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Câu 88

深(ふか)い穴(あな)は、No.2(中(ちゅう)タップ)、No.3(上(あ)げタップ)で完全(かんぜん)なねじにする。

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Câu 89

タップをボール盤(ばん)のチャックに挟(はさ)んで、垂直(すいちょく)に立(た)ててもよい。

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Câu 90

タップが硬(かた)くて回(まわ)らないときは、力(ちから)を入(い)れて回(まわ)す。

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Câu 91

タップは斜(なな)めに立(た)ててもよい。

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Câu 92

タップはNo.3から使(つか)う。

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Câu 93

タップの下(しも)穴(あな)は、ねじと同(おな)じ大(おお)きさにする。

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Câu 94

タッピンねじの下(しも)穴(あな)径(径)は、板(いた)の厚(あつ)さや材料(ざいりょう)によって変(か)わる。

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Câu 95

鉄工(てっこう)やすりは、鉄(てつ)・ステンレス・アルミなどの金属(きんぞく)を手作業(てさぎょう)で仕上(しあ)げる。

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Câu 96

やすりは、押(お)し込(こ)む方向(ほうこう)だけに力(ちから)を入(い)れる。

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Câu 97

やすりは、手前(てまえ)に引(ひ)いても削(けず)れる。

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Câu 98

平形(ひらがた)やすりはもっとも一般(いっぱん)的(てき)で、面(めん)出(だ)しに使(つか)う。

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Câu 99

丸(まる)形(がた)やすりは、曲面(きょくめん)に使(つか)う。

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Câu 100

半(はん)丸(まる)形(がた)やすりは、曲面(きょくめん)や円形(えんけい)の材料(ざいりょう)に使(つか)う。

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