Câu 1
予知保全には、初期費用がかからない。
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2
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受験者用PC
電気電子機器組立て
- 試験名：
- Điện tử — Chương 26 — Tổng hợp
- 問題数：
- 100問 · 試験時間：100分
Điện tử — Chương 26 — Tổng hợp
Câu 2
事後保全とは、トラブルが起こってから対処する保全である。
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Câu 3
影響が少ない設備は、事後保全にするとコストを減らせる。
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Câu 4
事後保全とは、故障の前に部品を交換することである。
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Câu 5
設備の保全の仕事には、定期的な整備がある。
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Câu 6
設備の保全の仕事には、点検・監視がある。
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Câu 7
設備の保全の仕事には、故障の修理がある。
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Câu 8
保全をすると、安全性が確保され、不良率が低減する。
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Câu 9
保全をすると、設備の寿命が長くなり、コストが低減して利益が増える。
1
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Câu 10
工業包装は、中間業者への配送や保管が目的である。
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Câu 11
工業包装は、輸送中のダメージから製品を保護する。
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Câu 12
工業包装は、品質を保持し、高温・多湿・損傷から守る。
1
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Câu 13
工業包装では、華美な包装は不要で、コストを削減する。
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Câu 14
工業包装は、製品の形状や性質に合わせる。
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Câu 15
工業包装は、消費者向けにきれいに包装する。
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Câu 16
工業包装には、華美な包装が必要である。
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Câu 17
工業包装では、どの製品も同じ包装でよい。
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Câu 18
梱包の容器には、紙箱・段ボール・木箱・金属・ガラス・プラスチックがある。
1
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Câu 19
緩衝材には、紙・布・発泡スチロールがある。
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Câu 20
固定材には、木材・堅紙・ガムテープがある。
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Câu 21
梱包材料は、必要最小限に組み合わせる。
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Câu 22
角材は、断面が正方形に近いものを使う。
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Câu 23
緩衝材は、たくさん使うほど良い。
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Câu 24
角材は、断面が細長いものを使う。
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Câu 25
約束の納期を守ることは、納期品質である。
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Câu 26
損傷や劣化を防ぐことは、商品品質である。
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Câu 27
品物・数量・配送先を間違えないことは、配送品質である。
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Câu 28
物流のPPMとは、出荷オーダー100万件あたりのトラブル発生確率である。
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Câu 29
一般的な倉庫(レベル3)のPPMは、100PPM以下である。
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Câu 30
デジタル倉庫(レベル4)のPPMは、50PPM以下である。
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Câu 31
完全自動の倉庫(レベル5)でも、10PPMが限界である。
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Câu 32
PPMとは、出荷オーダー1万件あたりのトラブル発生確率である。
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Câu 33
完全自動の倉庫なら、0PPMにできる。
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Câu 34
「取扱注意・壊れもの」のラベルは、衝撃を与えず丁寧に扱うことを示す。
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Câu 35
「水濡れ防止」のラベルは、雨にあてず乾燥した状態にすることを示す。
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Câu 36
「上積み段数制限」のラベルは、最大段数nを示す。
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Câu 37
「上積み禁止」のラベルは、上に荷物を積まないことを示す。
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Câu 38
上積み段数制限のnには、いちばん下の箱は含まない。
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Câu 39
プラスチック成形では、石油からつくった合成樹脂を加熱して溶かす。
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Câu 40
溶かした樹脂は、金型に入れて冷却して固める。
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Câu 41
プラスチックは、金属より軽く加工性が良い。
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Câu 42
成形を安定させるには、温度・圧力・量・注入速度の管理と異物管理が必要である。
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Câu 43
プラスチックは、金属より重い。
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Câu 44
熱可塑性樹脂は、加熱すると軟らかくなり、冷えると硬くなる。
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Câu 45
ポリエチレンは、熱可塑性樹脂である。
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Câu 46
熱可塑性樹脂は、再び加熱して再利用できる。
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Câu 47
熱可塑性樹脂は加工性が良く、主に射出成形に使う。
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Câu 48
熱可塑性樹脂は、高温に強い。
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Câu 49
熱可塑性樹脂は、再利用できない。
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Câu 50
熱硬化性樹脂は、加熱すると架橋構造ができて硬くなる。
1
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Câu 51
熱硬化性樹脂は、耐熱性や強度に優れる。
1
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2
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Câu 52
熱硬化性樹脂は、再加熱すると軟らかくなる。
1
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2
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Câu 53
熱硬化性樹脂は、再利用できる。
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Câu 54
生分解性プラスチックは、土の中で微生物に分解される。
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Câu 55
射出成形は、溶かした樹脂を注射のように圧力をかけて金型に注入する。
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Câu 56
射出成形には、主に熱可塑性樹脂を使う。
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Câu 57
射出成形は、薄いものや複雑な形を高速につくれる。
1
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Câu 58
射出成形は、大量生産に向いている。
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Câu 59
射出成形は、もっとも利用されている成形法である。
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Câu 60
射出成形は、少数生産に向いている。
1
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Câu 61
射出成形の金型は安い。
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Câu 62
射出成形では、調整は不要である。
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Câu 63
ブロー成形は、空気を吹き込んでふくらませる成形法である。
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Câu 64
射出装置では、ホッパーに入れた樹脂を加熱シリンダーで溶かし、スクリューで送る。
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2
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Câu 65
樹脂の注入量は、スクリューの回転速度で調整する。
1
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2
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Câu 66
型締め装置では外側から冷却して固めるが、樹脂は収縮する。
1
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2
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Câu 67
射出成形機でいちばん重要なのは金型で、高圧に耐え、精密である。
1
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Câu 68
抜き勾配は、大きいほど離型しやすい。
1
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2
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Câu 69
抜き勾配は、スプルーに設ける。
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2
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Câu 70
成形品は、エジェクタピンで取り出す。
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2
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Câu 71
金型は、錆させないように低湿度の倉庫で保管する。
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Câu 72
金型は、製品ごとに精密に設計する。
1
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Câu 73
金型は、アルミなど低融点金属のダイカストにも使う。
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Câu 74
抜き勾配は、ゲートに設ける。
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Câu 75
抜き勾配は、小さいほど離型しやすい。
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Câu 76
金型は、異なる製品にも共通で使える。
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Câu 77
樹脂が最初に注入される管路は、スプルーである。
1
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2
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Câu 78
ランナーは、材料が均一に流れ込むための通路である。
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2
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Câu 79
ゲートは成形品への入り口で、仕上がりを左右する。
1
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2
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Câu 80
樹脂は、スプルー→ランナー→ゲートの順に流れる。
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2
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Câu 81
樹脂は、ゲート→ランナー→スプルーの順に流れる。
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2
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Câu 82
FRPは、プラスチックにガラス繊維や炭素繊維を加えたものである。
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2
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Câu 83
FRPは、鉄より強く、アルミより軽い。
1
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Câu 84
FRPは、腐食しにくく、薬品に強い。
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Câu 85
ガラス繊維のFRPは絶縁性、炭素繊維のFRPは導電性がある。
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2
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Câu 86
FRPは、複雑な形もつくりやすく、自由に設計できる。
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Câu 87
FRPの成形では、エポキシ樹脂を含侵させて高温高圧でプレスする。
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Câu 88
FRPは、車やヨットのボディ、浴槽、タンク、風力発電のプロペラ、ガラスエポキシ基板に使われる。
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Câu 89
FRPは燃えにくい。
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Câu 90
FRPは、表面が傷つきにくい。
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Câu 91
FRPは、リサイクルや廃棄が簡単である。
1
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Câu 92
炭素繊維は絶縁性である。
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Câu 93
プリント配線基板(PWB)は、絶縁基板に導体パターンだけがあるものである。
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Câu 94
プリント回路板(PCB)は、部品をはんだ付けして動作可能にしたものである。
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2
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Câu 95
プリント配線基板とプリント回路板は、同じ意味である。
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2
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Câu 96
プリント基板の構造には、片面・両面・多層がある。
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Câu 97
プリント基板の材質には、紙フェノール(ベーク)・ガラスエポキシ・セラミックがある。
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Câu 98
スマートフォンには、多層基板が使われる。
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Câu 99
マザーボードは、CPUやメモリなどを付ける基板である。
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Câu 100
プリント基板の導体は銅で、金は保護用のめっきに使う。
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