Câu 1
連続した小さな穴のつながった部分は、たがねまたは強力ニッパで切り取ります。
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受験者用PC
電気電子機器組立て
- 試験名：
- Đề mô phỏng điện tử bài 8.1
- 問題数：
- 30問 · 試験時間：60分
Đề mô phỏng điện tử bài 8.1
Câu 2
切り取った後の大きな穴は、半丸やすりで最初にけがいた穴になるように仕上げます。
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Câu 3
タップ加工（タッピング）とは、板金やワークピースにめねじ穴を作成する機械加工プロセスのことです。
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Câu 4
「ねじ立て」や「ねじ切り加工」は、タップ加工とは全く異なる加工のことです。
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Câu 5
器具を取りつけるのに、取付穴にめねじを切っておくと前面からの作業だけで済みます。
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Câu 6
タッピンねじを使用する場合は、事前にタップでねじ切りをしておく必要があります。
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Câu 7
手作業でタップ加工を行うとき、一番最初にタップを立てる位置をけがきます。
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Câu 8
手作業のタップ加工では、ポンチを打った後、すぐにNo.1タップでねじ切りをはじめます。
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Câu 9
下穴をあけるときは、ボール盤でねじの80〜85%のサイズにします。
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Câu 10
No.1タップ（先タップ）を立てるときは、斜めに傾けてねじ山を作ります。
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Câu 11
タップハンドルを1回転回しては、半回転戻しを繰り返してねじを切ります。
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Câu 12
詳細な下穴径は、日本産業規格のJIS B1004に定められています。
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Câu 13
手作業で垂直に立てながらのねじ切りは熟練を要するので、ボール盤にタップを取りつけてねじ切りをしてもよいです。
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Câu 14
タップが硬くて回らないときは、力を入れて無理に回すのが正しい方法です。
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Câu 15
タップが硬くて回らないときは、油のさし戻しを繰り返しながらねじ切りをします。
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Câu 16
鉄工やすりは、鉄やステンレス、アルミなど金属材料の切削や研磨に主に使用されます。
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Câu 17
鉄工やすりの形状は主に、平形、半丸形、丸形、角形、三角形の5種類があります。
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Câu 18
丸形やすりは、もっとも一般的で汎用性が高く、面だしなどさまざまな加工に使用します。
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Câu 19
丸形は曲面の仕上げに適し、半丸形は曲面の加工や円形の材料の仕上げに適しています。
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Câu 20
角形やすりは溝や面を出す加工の仕上げに適しています。
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Câu 21
三角形やすりは角やすりよりも鋭角な部分の加工や仕上げに適しています。
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Câu 22
やすり目には単目、複目、波目、鬼目などがあります。
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Câu 23
単目やすりは、上目がコバに対し65～85°の角度に傾けて切られています。
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Câu 24
単目やすりは、切削跡がきれいに仕上がり金属面の仕上げに使用されます。
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Câu 25
やすりの目（刃）は手前に引くことで削れるので、手前に引くときに力を入れます。
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Câu 26
やすりを手前に引くときは、力を入れないように（力を抜くように）します。
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Câu 27
組やすりとは、機械加工後の細かい部分を手作業で仕上げる時に使用するやすりのことです。
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Câu 28
組やすりは鉄工用やすりよりもサイズが大きいです。
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Câu 29
組やすりには、12種類の断面形状があります。
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Câu 30
組やすりとして販売されているセットには、5本組、8本組、10本組、12本組の4種類があります。
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